精密鑄造件在生產(chǎn)過程中經(jīng)過澆注后，會逐漸冷卻凝固，這個過程是遵循一定規(guī)律的。對于精密鑄造件來說，有順序凝固和同時凝固兩種凝固方式，下面我們來探討一下究竟采用何種凝固方式好。

   首先采取哪種凝固方式取決于鑄件的需要。如果鑄件要求致密，那就采用順序凝固的原則；如果對致密度要求不高，那就采取同時凝固的原則。

   其次，對于凝固收縮大，又不產(chǎn)生大量妨礙補縮的結(jié)晶骨架的合金，如：鑄鋼，球墨鑄鐵等傾向于定向凝固；而凝固收縮大，但有產(chǎn)生妨礙補縮的結(jié)晶骨架的傾向，容易形成分散縮松的合金，如錫青銅等，或凝固收縮不大的合金到，如灰鐵，傾向于采用同時凝固。易產(chǎn)生熱裂和變形的鑄件，可采用同時凝固的原則，而對于厚度差別大的產(chǎn)品，應(yīng)采用順序凝固的原則。對于承受高溫、高壓，不允許滲漏，或受力很大而又要保證絕對安全使用的鑄件或者鑄件上的某些部分；鑄件上要求較高并需要加工的部分，應(yīng)采用順序凝固。鑄件某部分受力雖大，但其他要求不高，而且不是熱節(jié)；壁厚均勻時，應(yīng)采取同時凝固的原則。另外，從上面也可以看出，一個鑄件不一定采取一種凝固方式，也可以采取兩種凝固方式，根據(jù)產(chǎn)品需要。壁厚均勻的地方，采取同時凝固的原則，壁厚差別大的地方，采取順序凝固的原則。

   由上述的講述可以看出精密鑄造件的凝固方式由其材質(zhì)性能決定。

   此文章由www.dingjiazz.com編輯