精密鑄造件是現(xiàn)在各行業(yè)尤其是高端機械加工行業(yè)都比較喜歡使用的配件，它的尺寸精度高，表面質(zhì)量好，且外形美觀，深受廣大客戶的喜愛。

   精密鑄造件之所以有這樣要的外在表現(xiàn)，主要是精密鑄造的工藝性非常好，規(guī)則要求高。精密鑄造件在加工過程中為了確保精密零件產(chǎn)品的質(zhì)量，在精密零件加工中需遵循四大原則：

   一、基準(zhǔn)先行，即先加工基準(zhǔn)面，零件在機械加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。

   二、劃分加工階段，機械加工質(zhì)量請求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

   三、先面后孔，對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

   四、光整加工，主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則，精密零件加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個環(huán)節(jié)。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。

   俗話說無規(guī)矩不成方圓，從精密鑄造件的加工基本原則就能看出，高質(zhì)量的產(chǎn)品都是有嚴(yán)格要求的，都是有工藝技術(shù)規(guī)定約束的，不是隨意制作，所以生產(chǎn)一件產(chǎn)品它的工藝性，規(guī)則性都是要嚴(yán)格遵守的，因為都是經(jīng)過多次實踐檢驗過的。

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